硅碳棒的使用注重事项

1、硅碳棒质地硬而脆，受到强烈震惊和撞击容易断裂
。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放
。

2、硅碳棒发热部的长度应该即是炉膛的宽度
。若是发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙
。

3、硅碳棒冷端部的长度应该即是炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度
。一样平常冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及毗连卡具
。

4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒
。装置时，应该使硅碳棒能够自由转动360度
。

5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或即是发热部直径的3倍
。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍
。

6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔毗连
。冷端部的夹具要卡紧
。

7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要举行烘炉，应接纳旧棒或其它热源烘炉
。

8、硅碳棒存放时要避免受潮
。由于受潮后容易使冷端部铝层剖析、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，并且硅碳棒通电后容易倾圯
。

9、硅碳棒在使用前要举行配阻
。先阻值相同或靠近的硅碳棒毗连在一起
。

10、为硅碳棒配备调压装置
。送电初期电压为其正常事情电压的一半，稳固一段时间以后再逐渐提高电压
。这样硅碳棒就不会由于急剧升温而导致断裂
。

11、硅碳棒一连使用寿命长；中止使用寿命短
。

12、硅碳棒使用时要选择合理的外貌负荷密度和使用温度
。使用温度应不大于1650℃；在有害气体情形中使用更要避免硅碳棒与有害气体爆发化学反应
。

13、替换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相靠近的硅碳棒，须要时替换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，若是电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用
。

14、避免硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒
。

15、避免碱、碱土金属和碱性氧化物侵蚀硅碳棒
。

16、经常视察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否匀称
。